一、新型射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,大家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來自水束,那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,保證安全運(yùn)行就必須:
1、在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能實(shí)現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具動(dòng)量,以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻,且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等實(shí)現(xiàn)的。
4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到最少。
二、優(yōu)點(diǎn)
上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,我廠抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。
射水抽氣器是一款針對凝汽器真空及其他設(shè)備真空的一款節(jié)能產(chǎn)品。
一、產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專用設(shè)備。 新型射水抽氣器優(yōu)點(diǎn)為:
1、抽吸能力強(qiáng),安全裕量大,電機(jī)耗功低。
2、壽命長,抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響,檢修間隔期長。
3、啟動(dòng)性好,無需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器,可同時(shí)供汽機(jī)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。
5、因無氣相偏流,所以運(yùn)行中震動(dòng)磨損極小。
二、結(jié)構(gòu)原理
射汽抽氣器內(nèi)工質(zhì)壓力、速度變化曲線
從射水泵來的具有一定壓力的工作水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽鞲咚購膰娮焐涑觯箍諝馕胧覂?nèi)產(chǎn)生高度真空,抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣混合物,一起進(jìn)入擴(kuò)散管,水流速度減慢,壓力逐漸升高,最后以略高于大氣壓的壓力排出擴(kuò)散管。在空氣吸入室進(jìn)口裝有逆止門,可防止抽氣器發(fā)生故障時(shí),工作水被吸入凝汽室中。
新型射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,大家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來自水束,那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,保證安全運(yùn)行就必須:
1、在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能實(shí)現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具動(dòng)量,以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等實(shí)現(xiàn)的。
4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到最少。
三、優(yōu)點(diǎn)
上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,我廠抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。
一家從事于空氣冷卻器,冷油器生產(chǎn)廠家,凝汽器換管的廠家
江蘇連云港市新浦工業(yè)園珠江路8號(hào)
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